Produktentwicklung
Von der Idee zur Serienreife.
Aus Ihren Designvorgaben erstellen wir praxisgerechte Artikelzeichnungen. Dabei legen wir auf die Berücksichtigung kaufmännischer und
Ökologischer Aspekte großen Wert, so dass der Entwicklung des Produktes über Modell-, Prototypen- und Werkzeugbau bis hin zur Serienreife
nichts mehr im Wege steht... Und wir begleiten Sie dabei!
Medizintechnik
Elektrotechnik
Leuchten
Werkzeugkonstruktion
Sie entwickeln ein Produkt - wir helfen Ihnen bei der Herstellungsplanung.
Vorgaben aus der Kunststoff- und Druckgussindustrie, wie z.B. Artikelgestaltung oder Artikelwerkstoff, werden durch uns mit den Produktionsmöglichkeiten in Einklang gebracht,
unter Berücksichtigung der Aspekte, die dabei hinsichtlich des Werkzeug- und Formenbaus gegeben sind.
A-Z Produkte
Scheinwerfergehäuse
Druckguss
Mehrfarbentechnik
Werkzeugtracking
Managment beim Lieferanten weltweit vor Ort
Machbarkeitsbeurteilung
- Unterstützung der Entwicklung R&D, Produktoptimierung zur Sicherstellung des reibungslosen Ablaufs während der Produktion
- Machbarkeitsanalysen sowie Umsetzung der Änderungen und Optimierungen der Spritzgießwerkzeuge
Werkzeuganfrage / Beschaffung
- Erstellung von Spezifikationen und Werkzeuganlagekonzepten incl. Funktionsabläufen für Spritzgießwerkzeuge
- Beurteilung von Werkzeugkonzepten aus Asien, Portugal und Deutschland mit Einbringung von
- Optimierungsvorschlägen und Kontrolle deren Umsetzung
- Unterstützung des Einkaufs im Bezug auf Kalkulationen von Neuwerkzeugen und Werkzeugänderungen
- Kalkulation von Neuwerkzeugen
- Lieferantenmanagement, z. B. Lieferantenentwicklung und supporting
- Beschaffung von Werkzeugen aus Low Cost countries incl. Projektierung
- Beurteilung Mold-Flow und Verzugsanalysen mit Auswahl der Anspritzart, sowie Einsatz von Heißkanalsystemen ( offene Systeme oder Nadelverschluß mit Kaskadensteuerung )
Werkzeug in der Bauphase
- Konstruktionsüberwachung / Konstruktionsabnahme
- Überwachung der Werkzeugfertigung, Begleitung bis zur Übernahme in Deutschland
- Dokumentation des Projektfortschrittes inclusive der Projektleitung
- Terminkoordination unter Beachtung der Zielvorgaben (Milestones) koyasan
- Beurteilung Mold Flow und Verzugsanalysen mit Auswahl der Anspritzart sowie Einsatz von Heißkanalsystemen ( offen und Nadelverschluß mit Kaskadensteuerung
- Trouble Shooting
Bemusterungsphase
- Beurteilung von Maschinenparametern und Einstellberichten
- Begleitung von Musterungen beim Werkzeugmacher vor Ort
- Beurteilung von Musterteilen und Einleitung von Korrekturmaßnahmen
- Korrigieren der Werkzeuge gemäß Messberichte, Fertigstellung bis zur Serienreife
- Beurteilung von Oberflächenteilen hinsichtlich Verchromung
- Abstimmung von Anpassungen mit dem Endkunden hinsichtlich Machbarkeit sowie Zeichnungsanpassungen nach EMPB
- Prozessoptimierung und Qualitätsoptimierung der Teile
Optimierungsphase / Änderungsphase
- Änderungsmanagemend
- Einbringung der geforderten Oberfläche (Narbstruktur)
- Prozesssichere Produktion durch Optimierung der Werkzeuge
- Bewertung von Änderungen, Kosten und Terminen
- Abnahmeprüfung und Fähigkeitsuntersuchungen z. B. Run & Rate
Serienanlauf
- Lösung von Werkzeug- und Prozessprobleme
- Erstellung von Ersatzteillisten zur Vermeidung längerer Werkzeugausfälle